系統(tǒng)組織框架
系統(tǒng)爐體采用巖棉板分層、分體組裝的方式，安裝、運(yùn)輸便捷，設(shè)置的聯(lián)鎖系統(tǒng)，報(bào)警系統(tǒng)，人機(jī)界面，中控系統(tǒng)，視頻監(jiān)控系統(tǒng)，手機(jī)APP，二次顯示儀表、現(xiàn)場總線等，具有節(jié)能、環(huán)保、無排放、無人值守、免維護(hù)、全自動(dòng)化、遠(yuǎn)程監(jiān)控的優(yōu)異功能 。 加裝的井口冷熱風(fēng)混合裝置，實(shí)現(xiàn)了井筒的冷熱風(fēng)充分混合，節(jié)能效果更好，手機(jī)APP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了信息的集中顯示，包括溫度、電流、電壓、電能、CO濃度、CH4濃度和現(xiàn)場視頻等，另外系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了通過權(quán)限設(shè)置可直接在手機(jī)上對(duì)遠(yuǎn)程加熱回路實(shí)現(xiàn)啟停控制，使得系統(tǒng)的使用更安全，管理更便捷。
系統(tǒng)功能
（1）加熱控制單元具有本地手動(dòng)控制和PLC自動(dòng)控制選擇
○加熱控制單元的本地手動(dòng)控制優(yōu)先，選擇本地手動(dòng)控制后，該路 加熱單元不受PLC自動(dòng)加熱控制；
○選擇自動(dòng)控制后，該路加熱單元受PLC自動(dòng)控制；
○調(diào)功器加熱單元只接受PLC自動(dòng)控制。
（2）全自動(dòng)PLC控溫系統(tǒng)，以井筒混合風(fēng)溫度2℃為控制目標(biāo)，采用溫度數(shù)據(jù)模型算法，自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱功率。
（3）單路加熱調(diào)功器，溫度控制精度高，調(diào)功器滿載時(shí)自動(dòng)加入一路加熱，調(diào)功器輕載時(shí)自動(dòng)切除一路加熱，保證井筒混合風(fēng)溫度保持設(shè)定溫度（2℃可調(diào)整）
（4）單路加熱以不大于60KW功率/路；順序啟動(dòng)加熱對(duì)電網(wǎng)無沖擊。
系統(tǒng)組態(tài)系統(tǒng)
上位機(jī)組態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)（觸摸屏組態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)）是工業(yè)自動(dòng)化對(duì)生產(chǎn)過程的直接窗口，系統(tǒng)設(shè)有熱風(fēng)爐房總覽、頁眉、實(shí)時(shí)報(bào)表、歷史報(bào)表、歷史報(bào)警、趨勢圖、參數(shù)設(shè)置、遠(yuǎn)程操作、控制確認(rèn)、幫助等頁面，通過上位機(jī)組態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)可第一時(shí)間了解現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行情況，并且通過上位機(jī)組態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)可追溯設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)與過程，分析設(shè)備運(yùn)行過程，優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行工藝。
視頻監(jiān)控系統(tǒng)
系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)思路，分為前端采集系統(tǒng)，傳輸交換系統(tǒng)，管理控制系統(tǒng)、視頻音頻存儲(chǔ)系統(tǒng)、終端顯示系統(tǒng)5大部件，共同實(shí)現(xiàn)了信息的全方位展示和信息回放。
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